汽水分離器的簡介：

    汽水分離器是用于工業(yè)含液系統(tǒng)中將氣體和液體分離的設備。汽水分離器將蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向，將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來，減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面，通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設備的工作效率，延長設備的使用壽命。

汽水分離器的工作原理特點：

    原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。    

    特點：zui高分離效率（干燥度可達到 99.9 % ）zui低壓降（約為千分之五）；結構按壓力容器規(guī)范設計。汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口。

汽水分離器的應用范圍：

1.壓縮空氣冷凝水分離回收；
2.蒸汽管線冷凝水分離
3.氣液混合部位的進、出口分離；
4.真空系統(tǒng)中冷凝水分離排放；
5.水冷卻塔后的冷凝水分離；
6.地熱蒸汽分離器；
7.其他多種汽液分離應用。

汽水分離器的安全信息：

  裝置要正確安裝，并要有資質的操作工按照操作指南進行調試和維護，才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設備時，要遵守安裝和安全指南。

隔離：
安裝維修時不關閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統(tǒng)。確保隔離閥關閉，避免系統(tǒng)的沖擊。
壓力：
維護修理前要考慮到管道中是否有介質，在對產(chǎn)品進行維修前確保壓力介質已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統(tǒng)以排空。
溫度：
關閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護外套是必須的。
處置：
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當不會引起生態(tài)問題。

汽水分離器的安裝檢測：

    安裝汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水分離器均帶安裝支架，可減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合（浮球疏水閥）。

1.檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產(chǎn)品的zui大運行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
2.檢查安裝位置和流向是否正確。
3.從所有接口取下保護套。
4.分離器按需進行隔熱保護。
5.安裝AS7
    安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。推薦使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
    對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
6.調試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。
7.運行
    分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。

汽水分離器的技術措施：

汽水分離設備應用于注汽鍋爐雖然國內外都已有先例，但由于種種原因 ，一直未能推廣應用，主要問題是：分離效率低，分離干度只有90%左右，運行工況不穩(wěn)、參數(shù)不可調、噪音大、控制系統(tǒng)性能落后等缺陷，難以適應各油田復雜的地質條件，使設備沒有充分發(fā)揮應有的作用。

設計措施：
1、為盡量增大分離器的汽水空間降低噪聲，分離裝置形狀采用DN1800x60的球體。
2、為提高分離效率，在旋風分離器上部蒸汽出口處設置了二次分離元件——百葉窗分離器，可進一步分離蒸汽中的細小水滴。
3、筒體內設置四個獨立的旋風分離器，可根據(jù)蒸汽壓力及流量來增減旋風分離器的開啟數(shù)量，達到在不同參數(shù)條件下均能率分離的效果。
4、為使進入每個旋風分離器的流量均勻，在筒體外設置了蒸汽分配器。
5、由于爐水未經(jīng)除鹽處理，其含鹽量相對較大，為防止分離出的爐水產(chǎn)生泡沫以影響分離效率，在爐水出口處設置了除沫排污裝置。
6、在旋風分離器入口處為防止汽、水流速不均勻而影響分離效果，設置了均汽孔板。
7、為使蒸汽取樣管取出的蒸汽含水量與蒸汽引出管中的含水量一致，參照GB10180-95《工業(yè)鍋爐熱工試驗規(guī)范》附錄B的有關規(guī)定設置了蒸汽取樣裝置。
8、蒸汽干度測量，采用鈉度計測量儀通過測量蒸汽中鈉離子含量來計算蒸汽的干度，保證在工作壓力范圍內地測出干度值。

汽水分離器的選擇：

   汽水分離器的選擇濾網(wǎng)是關鍵，汽水分離器針對不同程度的水源有不同的濾網(wǎng)設備，大部分人都會認為濾網(wǎng)的精密度越高的汽水分離器效果越佳，但是放在專業(yè)技術的角度上來說非也！大部分人在選用汽水分離器時都存在一個誤區(qū)，就汽水分離器的濾網(wǎng)越精密，就能更率的將水系統(tǒng)中的雜質濾掉。殊不知，有些水系統(tǒng)是不需要這么高的選擇的，例如，工藝水源水的初級處理，他只要求將水源中樹木的落葉、枝干、大塊沙石濾掉就可以了，這樣的水系統(tǒng)就不必選擇精密度過高的汽水分離器了，這樣才能更快速的達到效果。 

汽水分離器的使用注意：

1、安裝前心須用壓力氣體吹掃管線，清除污垢，雜物。 

2、應安裝在蒸汽管線路較低的位置，分離器前后建議安裝截 止閥。 
3、安裝方向:閥體上的箭頭指向與管道內流體方向一致(閥體上箭頭 指向為流體出端口)。 
4、 汽水分離器下部應安裝疏水閥，疏水閥要根據(jù)排量和工況選擇。
5、為防止汽水分離器和下部的疏水閥因污物堵塞而出現(xiàn)故障，疏水閥前建議安裝過濾器，并定期進行清理工作，確保設備zui大效率運行。

文章來源：上海勃杰閥門有限公司